Kısa Açıklama:

Grafit elektrotlar elektrik ark ocakları, pota ocakları ve tozaltı ocaklarında kullanılır. EAF çelik üretiminde enerji verildikten sonra iyi bir iletken olarak ark oluşturmak için kullanılır ve arkın ısısı çeliği, demir dışı metalleri ve bunların alaşımlarını eritmek ve rafine etmek için kullanılır. Elektrik ark ocağında iyi bir akım iletkenidir, yüksek sıcaklıklarda erimez ve deforme olmaz, belirli bir mekanik mukavemeti korur. Üç tür vardır:RP,HP, VeUHP grafit elektrot.


Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Grafit elektrot nedir?

Grafit elektrot esas olarak elektrik ark ocakları ve batık ısı ve direnç fırınlarında iyi bir iletken olarak kullanılır. Elektrik ark ocaklı çelik üretiminin maliyetinde grafit elektrot tüketimi yaklaşık %10'dur.

Petrol kok ve zift koktan yapılır ve yüksek güçlü ve ultra yüksek güçlü kaliteler iğne koktan yapılır. Düşük kül içeriğine, iyi elektrik iletkenliğine, ısıya ve korozyon direncine sahiptirler ve yüksek sıcaklıklarda erimezler veya deforme olmazlar.

Grafit elektrot kaliteleri ve çapları hakkında.

JINSUN'un farklı kaliteleri ve çapları vardır. Elektrik ark ocağı performansını artırmanıza, üretim verimliliğinizi artırmanıza ve ekonomik faydaları artırmanıza yardımcı olabilecek RP, HP veya UHP kaliteleri arasından seçim yapabilirsiniz. Farklı tonajlardaki elektrik ark ocaklarının izabe işlemlerinde kullanılabilecek 150mm-700mm arası çaplarımız mevcuttur.

Elektrot tipi ve boyutunun doğru seçimi çok önemlidir. Bu, eritilmiş metalin kalitesinin ve elektrik ark ocağının normal çalışmasının sağlanmasında önemli bir rol oynayacaktır.

Saçak çelik üretiminde nasıl çalışır?

Grafit elektrot, elektrik ark ocağı çelik üretim süreci olan çelik üretim fırınına elektrik akımı sağlar. Güçlü akım, fırın transformatöründen kablo aracılığıyla üç elektrot kolunun ucundaki tutucuya iletilir ve içine akar.

Bu nedenle elektrot ucu ile yük arasında ark deşarjı meydana gelir ve arkın ürettiği ısıyı kullanarak yük erimeye başlar ve yük erimeye başlar. Elektrikli fırının kapasitesine göre üretici, kullanım için farklı çaplar seçecektir.

Eritme işlemi sırasında elektrotları sürekli kullanmak için elektrotları dişli nipeller aracılığıyla bağlarız. Nipelin kesiti elektrottan daha küçük olduğundan, nipelin elektrottan daha yüksek basınç dayanımına ve daha düşük dirence sahip olması gerekir.

Ayrıca kullanımlarına ve saçak çelik üretim sürecinin özel gereksinimlerine bağlı olarak çeşitli boyut ve kaliteler mevcuttur.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • İLGİLİ ÜRÜNLER