Genişletilebilir grafit yüksek sıcaklıkta anında işlendikten sonra pul solucan benzeri bir hal alır ve hacim 100-400 kat genişleyebilir. Bu genleşmiş grafit hala doğal grafitin özelliklerini korur, iyi genleşebilirliğe sahiptir, gevşek ve gözeneklidir ve oksijen bariyeri koşulları altında sıcaklığa dayanıklıdır. Geniş aralık, -200 ~ 3000 °C arasında olabilir, kimyasal özellikleri yüksek sıcaklık, yüksek basınç veya radyasyon koşullarında stabildir, petrol, kimya, elektrik, havacılık, otomobil, gemi ve enstrümantasyon endüstrilerinin dinamik ve statik sızdırmazlığında geniş uygulama yelpazesi. Furuit Graphite'in aşağıdaki editörleri sizi genişletilebilir grafitin ortak üretim yöntemlerini anlamanıza yönlendirecektir:
1. Genişletilebilir grafit yapmak için ultrasonik oksidasyon yöntemi.
Genişletilebilir grafit hazırlama sürecinde, anodize edilmiş elektrolit üzerinde ultrasonik titreşim gerçekleştirilir ve ultrasonik titreşimin süresi, anodizasyon ile aynıdır. Elektrolitin ultrasonik dalga ile titreşimi katot ve anotun polarizasyonuna faydalı olduğundan, anodik oksidasyonun hızı hızlanır ve oksidasyon süresi kısalır;
2. Erimiş tuz yöntemi genleşebilir grafit yapar.
Genişletilebilir grafit oluşturmak için birkaç parçayı grafitle karıştırın ve ısıtın;
3. Genişletilebilir grafit yapmak için gaz fazı difüzyon yöntemi kullanılır.
Grafit ve birleştirilmiş malzeme sırasıyla vakumla kapatılmış bir tüpün iki ucuna getirilir, birleştirilmiş malzemenin ucunda ısıtılır ve iki uç arasındaki sıcaklık farkı ile gerekli reaksiyon basıncı farkı oluşturulur, böylece birleştirilmiş malzeme Pul grafit katmanına küçük moleküller halinde girer, böylece genleşebilir grafit hazırlanır. Bu yöntemle üretilen genleşebilir grafit katmanlarının sayısı kontrol edilebilir ancak üretim maliyeti yüksektir;
4. Kimyasal interkalasyon yöntemi genişletilebilir grafit yapar.
Hazırlama için kullanılan ilk hammadde yüksek karbonlu pul grafittir ve konsantre sülfürik asit (%98'in üzerinde), hidrojen peroksit (%28'in üzerinde), potasyum permanganat vb. gibi diğer kimyasal reaktiflerin tümü endüstriyel sınıf reaktiflerdir. Genel hazırlama adımları şu şekildedir: uygun bir sıcaklıkta, hidrojen peroksit çözeltisi, doğal pul grafit ve farklı oranlardaki konsantre sülfürik asit, farklı ekleme prosedürleriyle sabit karıştırma altında belirli bir süre reaksiyona sokulur, ardından su ile yıkanır. nötralite ve santrifüjleme, Dehidrasyondan sonra, 60 °C'de vakumla kurutma;
5. Genişletilebilir grafitin elektrokimyasal üretimi.
Grafit tozu, genleşebilir grafit yapmak için güçlü bir asit elektrolitinde işlenir, hidrolize edilir, yıkanır ve kurutulur. Güçlü asit olarak esas olarak sülfürik asit veya nitrik asit kullanılır. Bu yöntemle elde edilen genleşebilir grafit düşük kükürt içeriğine sahiptir.
Gönderim zamanı: Mayıs-27-2022