Endüstriyel sentez yöntemlerinin tanıtılması ve genişletilmiş grafitin kullanımları

Genişletilmiş grafit, aynı zamanda vermiküler grafit olarak da bilinir, karbon olmayan reaktanları doğal ölçekli grafit arakatkılı nanokarbon malzemelere birleştirmek ve Grafit katman yapısını korurken karbon altıgen ağ düzlemleri ile birleştirmek için fiziksel veya kimyasal yöntemler kullanan kristalli bir bileşiktir. Grafitin yalnızca yüksek sıcaklık direnci, korozyon direnci, nötron akışı, X-ışını ve gama ışını uzun süreli ışınımı gibi mükemmel fiziksel ve kimyasal özelliklerini korumakla kalmaz. Aynı zamanda düşük sürtünme katsayısı, iyi kendi kendine yağlama, elektriksel ve termal iletkenlik ve anizotropi gibi mükemmel fiziksel ve kimyasal özelliklere de sahiptir. Ayrıca, ara katkılı malzeme ile grafit katmanı arasındaki etkileşim nedeniyle, genleşmiş grafit, saf grafit ve ara katkılı malzemenin sahip olmadığı yeni özellikler sergiler ve doğal grafitin kırılganlığının ve darbe direncinin üstesinden gelir. Aşağıdaki Furuite grafit editörleri endüstriyel sentez yöntemlerinin tanıtımını ve genişletilmiş grafitin kullanımlarını paylaşmaktadır:

https://www.frtgraphite.com/expandable-graphite-product/
1. Endüstride yaygın olarak kullanılan sentetik yöntemler

①Kimyasal oksidasyon

Avantajları: Kimyasal oksidasyon endüstride yaygın olarak kullanılan ve köklü bir yöntemdir. Bu nedenle bariz avantajlara, gelişmiş teknolojiye ve düşük maliyete sahiptir.

Dezavantajı: Ara katkı maddesi genellikle büyük miktarda asit tüketen konsantre sülfürik asittir. Üretim sürecinde Sox zararlı gaz kirliliği mevcut olup, üründeki kalıntılar da sentez ekipmanlarını aşındırmaktadır.

②Elektrokimyasal oksidasyon

Kimyasal oksidasyon gibi, genişletilmiş grafit için yaygın endüstriyel sentez yöntemlerinden biridir.

Avantajları: Güçlü asitler gibi güçlü oksidanların eklenmesine gerek yoktur ve reaksiyon, akım ve voltaj gibi parametrelerin ayarlanmasıyla kontrol edilebilir. Sentez ekipmanı basittir, sentez miktarı büyüktür, elektrolit kirlenmez ve tekrar kullanılabilir.

Dezavantajları: Sentezlenen ürünün stabilitesi, daha yüksek ekipman gerektiren diğer yöntemlere göre daha zayıftır ve ürünün kalitesini etkileyen birçok faktör vardır. Bazen ortam sıcaklığının artmasına bağlı olarak ürünün genişleyen hacmi büyük ölçüde azalır. Ayrıca sulu çözeltilerde yüksek akımlarda yan reaksiyonlar olduğundan birinci dereceden bileşiklerin elde edilmesi zordur.

2. Ana üretim işletmeleri ve üretim kapasitesi

Ülkemde genişletilmiş grafit ürünlerinin üretimi ilk aşamadan itibaren 100'den fazla üreticiye ulaştı, yıllık üretim yaklaşık 30.000 ton ve pazar konsantrasyonu düşük. Ayrıca çoğu üretici öncelikle otomotiv contalarında ve nükleer havacılık ışıklarında nadiren kullanılan düşük kaliteli conta dolgu maddeleridir. Ancak yerli teknolojinin gelişmesiyle birlikte üst düzey ürünlerin payı giderek artacaktır.

3. Sızdırmazlık malzemelerine yönelik pazar talebi ve tahmini

Şu anda genleştirilmiş grafit esas olarak silindir contaları, emme ve egzoz portu contaları vb. gibi otomotiv sızdırmazlık malzemeleri olarak kullanılmaktadır. Ülkemde genleştirilmiş grafit sızdırmazlık malzemeleri esas olarak sızdırmazlık dolgu maddeleri olarak kullanılmaktadır. Şu anda, genişletilmiş grafitin üretim maliyetini büyük ölçüde azaltabilen, böylece büyük ölçekte asbestin yerini alan ve talebi artıran, düşük karbon içerikli genişletilmiş grafit geliştirilmiştir. Öte yandan, plastik, kauçuk ve metal sızdırmazlık malzemeleri kısmen değiştirilebilirse, genleşebilen grafit sızdırmazlık malzemelerine yönelik yıllık yurt içi talep daha fazla olacaktır.

Otomobil endüstrisinde, her otomobil silindir kapağı contası, hava girişi ve egzoz deliği contası yaklaşık 2~10 kg genişletilmiş grafite ihtiyaç duyar ve her 10.000 arabanın 20~100 ton genişletilmiş grafite ihtiyacı vardır. Çin'in otomobil endüstrisi hızlı bir gelişme dönemine girmiştir. Bu nedenle, ülkemin genleştirilmiş grafit sızdırmazlık malzemelerine yönelik yıllık talebi hala oldukça objektiftir.


Gönderim zamanı: Eylül-07-2022