Grafit kimyasal olarak işlendiğinde, kimyasal reaksiyon genleşmiş grafitin kenarında ve katmanın ortasında eşzamanlı olarak gerçekleştirilir. Grafit saf değilse ve safsızlıklar içeriyorsa, kafes kusurları ve dislokasyonlar ortaya çıkacak, bu da kenar bölgesinin genişlemesine ve aktif bölgelerin artmasına neden olacak ve bu da kenar reaksiyonunu hızlandıracaktır. Bu, kenar bileşiklerinin oluşumu için faydalı olmasına rağmen, genleşmiş grafit interkalasyon bileşiklerinin oluşumunu etkileyecektir. Ve katmanlı kafes tahrip edilir, bu da kafesi düzensiz ve düzensiz hale getirir, böylece ara katmana kimyasal difüzyonun hızı ve derinliği ve derin ara katman bileşiklerinin üretimi engellenir ve sınırlandırılır, bu da genleşme derecesinin iyileşmesini daha da etkiler. Bu nedenle grafit yabancı maddelerin içeriğinin belirtilen aralıkta olması gerekir, özellikle granüler yabancı maddelerin bulunmaması gerekir, aksi takdirde presleme işlemi sırasında grafit pulları kesilecek ve bu da kalıplanan malzemelerin kalitesini düşürecektir. Aşağıdaki Furuite grafit editörü, grafit hammaddelerinin saflığının genişletilmiş grafitin özelliklerini etkilediğini tanıtmaktadır:
Grafitin parçacık boyutunun da genişletilmiş grafit üretimi üzerinde büyük etkisi vardır. Parçacık boyutu büyük, spesifik yüzey alanı küçük ve kimyasal reaksiyona dahil olan alan da buna bağlı olarak küçüktür. Aksine, eğer parçacık küçükse, spesifik yüzey alanı büyüktür ve kimyasal reaksiyonlara katılma alanı da büyüktür. Kimyasal maddelerin istilasının zorluğunun analizine göre, büyük parçacıkların grafit pullarını kalınlaştırması ve katmanlar arasındaki boşlukların derin olması kaçınılmazdır, bu nedenle kimyasalların her katmana girmesi zorlaşır ve hatta daha da fazladır. derin katmanlara neden olacak şekilde katmanlar arasındaki boşluklara yayılması zordur. Bunun genleşmiş grafitin genleşme derecesi üzerinde büyük etkisi vardır. Grafit parçacıkları çok ince olursa, spesifik yüzey alanı çok büyük olacak ve kenar reaksiyonu baskın olacak, bu da interkalasyon bileşiklerinin oluşumuna elverişli olmayacaktır. Bu nedenle grafit parçacıklarının çok büyük veya çok küçük olmaması gerekir.
Aynı ortamda, farklı parçacık boyutlarına sahip grafitten yapılmış genişletilmiş grafitin gevşek yoğunluğu ile parçacık boyutu arasındaki ilişkide, gevşek yoğunluk ne kadar küçükse, genleşmiş grafitin etkisi o kadar iyi olur. Ancak fiili üretimde, kullanılan grafitin parçacık boyutu aralığının tercihen -30 mesh ila +100 mesh arasında olduğu gösterilmiştir ki bu en ideal etkidir.
Grafit parçacık boyutunun etkisi, bileşenlerin parçacık boyutu bileşiminin çok geniş olmaması gerektiği, yani en büyük parçacık ile en küçük parçacık arasındaki çap farkının çok büyük olmaması gerektiği ve işleme etkisinin olacağı şeklinde de yansıtılmaktadır. parçacık boyutu bileşiminin tekdüze olması daha iyidir. Furuite grafit ürünlerinin tamamı doğal grafitten yapılmıştır ve üretim sürecinde kalite kesinlikle gereklidir. İşlenen ve üretilen grafit ürünler uzun yıllardır yeni ve eski müşteriler tarafından tercih edilmektedir ve her zaman danışıp satın alabilirsiniz!
Gönderim zamanı: Mart-13-2023